✅ При переработке полимеров из вторичного сырья формируются пеллеты, которые в дальнейшем удобны для хранения и транспортировки, в применении для изготовления новой продукции. Линии гранулирования применяются именно с этой целью. Использование такого оборудования позволяет изготовить высококачественную одинаковую по размеру гранулу высокой плотности и однородности.

Плюсы применения линии грануляции

Использование данного оборудования позволяет достичь нескольких глобальных и локальных целей. Прежде всего, переработка полимеров имеет значение для поддержания экологической чистоты. Во-вторых, переработанный пластик ничем не уступает по качеству первичному материалу. Он также как и первичное сырье используется для изготовления самой разной продукции, за исключением, пожалуй, медицинской и пищевой отрасли. Однако такой материал получают из практически бесплатного сырья, неся издержки только на его сбор, доставку и переработку. Соответственно еще одна цель, которую может достичь бизнес – это получение стабильной прибыли, возможность наладить крупное производство, поскольку отходы пластика всегда поступают в больших практически неограниченных объемах.

Анализируя вторичную гранулу, можно с уверенностью утверждать, что она имеет все необходимые механические и физические качества, необходимые для эксплуатации, аналогично с первичным материалом.

Особенности эксплуатации

На переработку могут поступать самые разные виды отходов: ПЭТ бутылки, пленка, канистры, ящики, литые изделия и т.д. Сегодня существует различные линии грануляции, которые могут выполнять важный этап переработки следующих видов полимеров:

• полиэтилентерефталат;
• полипропилен;
• полиуретан;
• полиэтилен низкого и высокого давления;
• полистирол;
• поливинилхлорид;
• полиамид;
• АБС;
• поликарбонат;
• метилакрилат и другие.

Пример работы линии на пленке ПП и БОПП SJ 200/180 SGM

На грануляцию поступают отходы уже в измельченном и очищенном состоянии. Каждый вид пластика имеет свою специфику переработки, температурные показатели плавления, необходимую плотность и т.д. Во время плавления и перемешивания в экструдеры полимеров к основному материалу могут добавляться пластификаторы, красители, модификаторы и иные дополнительные включения, улучшающие качество конечного продукта. При переработке пленки после измельчения ее поддают процессу агломерации на агломераторах, во время которого легкие и воздушные хлопья превращается в сыпучие плотные частицы. Последние обладают высокой насыпной плотностью и поэтому более эффективно и качественно проходят процесс экструзии и гранулирования.

Линия гранулирования также имеет один или несколько этапов очистки расплава. Эта функция имеет важное значение, поскольку позволяет удалить все возможные оставшиеся частицы в виде песка или других сторонних вкраплений. Таким образом, получается сделать гранулу максимально однородной.

Функция плавления обеспечивает нагрев основного полимера и всех добавок, и доведение их до текучего состояния в результате чего становится возможным качественное перемешивание и гомогенизация сырья. В результате этого процесса все добавки равномерно распределяются по общей массе пластика, благодаря чему он обретает необходимые качества.

Особенности конструкции

Линия грануляции может состоять из одного или двух каскадов. Первый случай включает один экструдер и фильтр расплава, а также устройство нарезки гранул. В двухкаскадном грануляторе размещают оборудование в следующем порядке:

• Экструдер 1;
• Фильтр расплава 1;
• Экструдер 2;
• Фильтр расплава 2.

Цикл завершается также нарезкой гранул. Для этого могут использоваться разные устройства, такие как водокольцевая резка или стренгорез. Первый вариант показал себя более эффективным, несмотря на более высокую стоимость. В первом случае пеллеты формируются сразу после выдавливания через фильеру и падают в ванну для остывания. Во втором стренги пропускаются через емкость с водой для охлаждения, затем затягиваются стренгорезом и нарезаются на кусочки необходимой длины.

Наличие компактора в комплектации позволит обеспечить не только более качественную гомогенизацию и плавление, но и сэкономить в ходе производства гранул до 40% электроэнергии.

Купить линию гранулирования в лизинг с доставкой

Компания «Мировое оборудование» предлагает готовые варианты комплектации линии грануляции в Перми, а также комплексы переработки полимеров под конкретные требования и условия производства. В нашем каталоге вы сможете ознакомиться с представленными моделями линии грануляции для твердых либо мягких отходов пластика со следующими характеристиками работы:

• производительность 90-450 кг/ч;
• водокольцевая резка / стренгорез;
• тип перерабатываемых материалов: полистирол XPS, EPS либо ПНД, ПВД, ПП, ПС, ЛПВД;
• мощность экструдера первой стадии пятнадцати до 110 кВт;
• мощность экструдера второй стадии от 7,5 до 37 кВт.

⚡ У нас продается только сертифицированное высокотехнологичное оборудование китайского и российского производства. Мы предоставляем полный пакет документов и гарантию. На этапе выбора вы можете оценить работу линии во время тестового запуска, который выполняется в счет стоимости оборудования.

Доставка может быть выполнена любой удобной транспортной компании при нашем содействии. Наши специалисты проведут для вас бесплатную подробную консультацию и при необходимости помогут определить характеристики станков, которые будет соответствовать всем вашим требованиям.