✅ Станок для измельчения пластиковых бутылок является одним из основных видов оборудования, которое используется при переработке данных отходов. Сегодня переработка отработавшего свой срок пластика весьма актуальна, поскольку исходное сырье достается производителю практически бесплатно и при должном качестве получаемой после прохождения всех этапов гранулы такой бизнес приносит высокий доход.

Преимущества шредеров и других измельчителей бутылок

Чтобы иметь конкурентное преимущество, необходимо изготавливать пеллеты с высокой рентабельностью. Для этого используется профессиональное оборудование, которое обладает большой производительностью и справляется с различными видами полимеров. Так дробилка для ПЭТ бутылок подходит и для других разновидностей тонкостенного пластика. При должной загрузке она окупается в течение года, а дальше позволяет выйти на чистый доход.

Дробилки позволяют работать даже с загрязненным вторсырьем. В результате измельчения получается однородная фракция небольшого размера, удобная в использовании на дальнейших этапах переработки.

Измельчитель позволяет в значительной мере сократить необходимое для хранения отходов место, более эффективно размещая их на доступной площади.

Благодаря высокой производительности вплоть до 2000 кг в час работа идет быстро. При автоматической загрузке сырья роль оператора сводится только к тому, чтобы следить за правильным ходом работы машины.

Переработка бутылей и канистр на станке DSNL 400. Результат: 187 кг/ч. Видео запуска

Разновидности дробилок ПЭТ

Компания «Мировое оборудование» предлагает широчайший ассортимент измельчителей, которые могут использоваться в различных производственных целях и условиях. У нас есть как небольшие модели дробилок, так и высокопроизводительные шредеры, которые обладают внушительным размером и при этом дают возможность перерабатывать 1000-2000 кг в час и более.

Наиболее эффективно используются двухвальные и четырехвальные шредеры. Роторы вращаются навстречу друг другу. Благодаря наличию реверса, а также возможности регулировки скорости вращения можно обеспечить максимально эффективное дробление отходов. Двухвальные модели обладают двумя роторами, расположенными рядом друг с другом. В четырехвальных шредерах роторы располагаются попарно друг над другом, причем валы верхней пары разведены немного в стороны.

Ножи ротора выполнены в виде зубцов, которые выступают над поверхностью вала. Они отличаются высокой прочностью. Врезаясь в материалы, резаки оказывают давящее, колющее и режущее воздействие, благодаря чему бутылки (даже будучи с крышками и этикетками) прекрасно измельчаются.

Под валами располагается специальная сетка, в которой отверстие соответствует требованиям к фракции. Достаточно измельчившиеся элементы проходят сквозь фракционное сито и просыпаются в приемный лоток либо на конвейер, который доставляет их далее по линии. Обычно фракция не превышает 40 мм.

После прохождения через шредер материалы могут подвергаться дальнейшему более мелкому измельчению. Для этого используется специальная дробильная машина, которая позволяет получить крошку 5-20 мм. Наибольшую эффективность в отношении тонкостенных изделий из полиэтилентерефталата демонстрируют дробилки с типом ножей «ласточкин хвост» либо «косой рез».

У нас представлены модели шредеров и дробилок мощностью от 15 до 55 кВт и производительностью от 400 до 2.000 кг/ч.

⚡ При выборе оборудования стоит учитывать такие параметры, как:

• количество и тип ножей;
• количество роторов;
• возможность работы с другими видами пластика;
• количество двигателей и их мощность;
• частота вращения вала;
• габариты приемного окна;
• габариты установки в целом;
• длина ротора и т.д.

Мы помогаем в осуществлении доставки удобной для вас транспортной компанией в город Пермь или любой другой регион РФ. Перед приобретением станка вы сможете оценить, как он работает, если посетите наш склад. Наш специалист продемонстрирует вам функциональность оборудование во время тестового запуска, который выполняется в счет стоимости заказа. Получить подробную бесплатную консультацию или оформить покупку вы сможете, позвонив нам по телефону +7 937 585-04-50.